電鍍金剛石鉆頭批發(fā)

金剛石砂粒不是影響加工質(zhì)量和效率的因素

1）工件的性質(zhì)：如果工件是高硬度的，較粗的磨粒鉆石應(yīng)選擇以減少在切削/研磨過程中產(chǎn)生的熱量，提高冷卻條件。如果工件是薄的，粗糙的砂粒應(yīng)選擇，對于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件具有良好的可擴(kuò)展性，粗糙的砂?？梢苑乐够驕p少對金剛石工具的表面上的塊。

2）金剛石刀具和工件之間的接觸面積：當(dāng)接觸面積寬廣，粗糙砂礫應(yīng)選擇以減少摩擦和熱量。

3）在成型磨削，更細(xì)的粒度的選擇應(yīng)使金剛石刀具的工作部分的形式。

4）金剛石工具和操作條件的使用量也應(yīng)加以考慮。

在金剛石砂粒是不影響加工質(zhì)量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據(jù)鉆石顆粒，研磨的體積，尤其是磨削深度，操作技能和研磨機(jī)的性能的綜合效應(yīng)。

選擇切割工藝的基本要求

鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩(wěn)固石材，在相同條件下，應(yīng)盡量采用順切割。當(dāng)采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。

選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片，應(yīng)以切割，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當(dāng)鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應(yīng)減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。

金剛石樹脂砂輪的用途

金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

樹脂金剛石砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等，它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工。　　

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)。

雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。

碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。